上海胜帮企业与大连触媒企业共同开发了碳四烯烃异构化技术

陕西煤业化工集团(上海)胜帮化工技术有限企业与大连多相触媒有限企业共同开发了碳四烯烃异构化技术,采取此工艺可以将原料液化气中90%以上的烯烃转化为异丁烯。
  大连多相触媒有限企业对丁烯骨架异构化的研究做了大量的工作,并取得了令人满意的结果,催化剂均为分子筛型,在丁烯转化率、选择性、催化剂稳定性等方面接近国外先进水平,为工业化打下了坚实的基础。
  碳四异构化催化剂为改性分子筛,该改性分子筛催化剂提供了在高选择性、长运转周期下达到正丁烯转化为异丁烯的化学平衡。该工艺流程简单,反应条件温和,致使投资和操作费用低。含有正丁烯的醚后碳四原料,不用蒸汽或其他稀释剂,也不用添加催化剂活性剂提高反应。接近反应平衡的正丁烯转化率达到40%以上,异丁烯的选择性达到90%以上。在运转过程中,沉积在催化剂上的焦碳降低了催化剂的异构化活性,一般运转周期在一个月左右。在运转末期,需切换到新催化剂床层,并用空气和氮气混合气对失活催化剂床层进行氧化再生。当正丁烯异构化装置以循环形式操作,并带有高转化率的异辛烯/甲基叔丁基醚装置时,则可大大增加异辛烯/甲基叔丁基醚的产量。
碳四异构化催化剂典型物化性能

项目

单位  
堆密度 g/ml 0.5-0.55
表面积 m2/g >250
孔容 ml/g 0.2-0.3
钠离子 % <0.1
酌减 % <5
侧压强度 N/mm >10
  装置全流程包括原料预处理单元、丁烯萃取单元、异构化单元、MTBE单元、异丁烯单元(如生产高纯度异丁烯产品)和相应配套的公用工程。适用于正丁烯(1-丁烯、2-丁烯)含量大于50%wt的醚化后碳四液化气,反应操作温度280~400℃,操作压力:0.05-1.0MPa,异构化催化剂单程运转周期≥500h,催化剂使用寿命≥1年。

 


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